Sa mundo ng pagmamanupaktura at pagproseso ng materyal, ang kagamitan sa sheet ay nakatayo bilang isang teknolohiyang pundasyon. Ang kategoryang ito ay sumasaklaw sa isang malawak na hanay ng mga makinarya na idinisenyo para sa paggawa, paghawak, at pagtatapos ng mga materyales sa sheet, mula sa plastik at metal hanggang sa mga composite. Kung ikaw ay nasa packaging, konstruksyon, automotiko, o mga kalakal ng consumer, pag -unawa sa mga kakayahan at pagtutukoy ng modernoKagamitan sa sheetay mahalaga para sa pag -optimize ng iyong linya ng produksyon, tinitiyak ang kalidad ng produkto, at pagpapanatili ng isang mapagkumpitensyang gilid. Ang gabay na ito ay nagbibigay ng isang malalim na pagtingin sa mga teknikal na mga parameter, mga prinsipyo ng pagpapatakbo, at mga pangunahing pagsasaalang-alang para sa pagpili ng tamang makinarya para sa iyong mga pangangailangan.
Ang aming saklaw ngKagamitan sa sheetay inhinyero para sa katumpakan, tibay, at mataas na output. Nasa ibaba ang isang detalyadong pagkasira ng mga karaniwang modelo na magagamit.
| Sangkap | Pagtukoy | Materyal / teknolohiya | Function |
|---|---|---|---|
| Extruder screw | Diameter: 90mm - 150mm; L/D Ratio: 32: 1 - 36: 1 | Nitrided alloy steel / bimetallic lining | Natutunaw, naghahalo, at pinipilit ang hilaw na polimer. |
| Mga rolyo ng kalendaryo | Diameter: 400mm - 600mm; 3 o 4 na rolyo | Pinalamig na cast iron na may hard chrome plating | Bumubuo ng tinunaw na plastik sa isang sheet ng tumpak na kapal. |
| Haul-Off Unit | Ang variable na bilis, goma na pinahiran ng mga rolyo | AC Servo Motor Drive | Hinila ang sheet mula sa kalendaryo sa isang kinokontrol na bilis. |
| CUTTING SYSTEM | Lumilipad na kutsilyo o pamutol ng guillotine | Programmable Logic Controller (PLC) | Pinuputol ang patuloy na sheet sa mga tiyak na haba. |
| Wind-up unit | Max Roll Diameter: 1500mm; Kontrol ng tensyon | DC o AC motor na may pneumatic core chucking | Hangin ang natapos na sheet papunta sa mga rolyo para sa imbakan o transportasyon. |
Ano ang karaniwang oras ng tingga para sa paghahatid at pag -install ng isang bagong linya ng paggawa ng sheet?
Ang oras ng tingga ay nag -iiba depende sa pagiging kumplikado at pagpapasadya ng modelo. Para sa mga karaniwang modelo, ang paghahatid ay karaniwang tumatagal ng 8-12 linggo pagkatapos ng kumpirmasyon ng order. Ang pag-install at komisyon sa pamamagitan ng aming pangkat ng teknikal ay nangangailangan ng karagdagang 1-2 na linggo sa site, kung ang pasilidad ay inihanda sa kinakailangang pundasyon at mga kagamitan.
Maaari bang hawakan ng iyong kagamitan sa sheet ang mga recycled na materyales?
Oo, ang aming mga makina ay idinisenyo upang maproseso ang isang timpla ng mga birhen at recycled na materyales. Inirerekumenda namin ang SE-3500 at mas mataas na serye para sa pare-pareho ang pagproseso ng recycled na nilalaman, dahil nagtatampok sila ng pinahusay na mga disenyo ng tornilyo at mga sistema ng pagsasala upang mahawakan ang mga potensyal na pagkakaiba-iba ng kontaminasyon at lagkit.
Paano kinokontrol at mapanatili ang kapal ng sheet?
Ang kapal ng sheet ay tiyak na kinokontrol sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng mga kadahilanan. Ang agwat sa pagitan ng mga rolyo ng kalendaryo ay nababagay ng micrometrically. Ito, na sinamahan ng patuloy na bilis ng paghila mula sa yunit ng haul-off at ang matatag na pagtunaw ng presyon mula sa extruder, tinitiyak ang pantay na kapal sa buong lapad ng sheet. Ang pagsubaybay sa real-time sa pamamagitan ng mga gauge ng beta o laser ay maaaring isama para sa closed-loop control.
Anong uri ng iskedyul ng pagpapanatili ang kinakailangan para sa pinakamainam na pagganap?
Ang isang aktibong iskedyul ng pagpapanatili ay mahalaga. Kasama sa pang -araw -araw na mga tseke ang paglilinis ng mga feed throats at pag -inspeksyon ng mga heaters. Ang lingguhang mga gawain ay nagsasangkot sa pagsuri sa mga antas ng langis ng gearbox at mga tensyon ng sinturon. Ang isang mas masusing pagpapanatili, kabilang ang pag-iinspeksyon ng tornilyo at bariles, ay dapat isagawa tuwing 3-6 na buwan, o pagkatapos ng pagproseso ng 500-1000 tonelada ng materyal, depende sa pag-abrasiveness ng polimer.
Ano ang profile ng pagkonsumo ng enerhiya ng mga makina na ito?
Ang pagkonsumo ng enerhiya ay pangunahing hinihimok ng pangunahing motor ng drive at ang mga sistema ng pag -init/paglamig. Halimbawa, ang modelo ng mid-range SE-3500 ay may konektadong pag-load ng humigit-kumulang na 180 kW. Ang aktwal na pagkonsumo ay nakasalalay sa materyal na naproseso at ang rate ng produksyon. Marami sa aming mga mas bagong modelo ay nagtatampok ng enerhiya-mahusay na AC drive at na-optimize na mga zone ng pag-init upang mabawasan ang pangkalahatang KWH bawat kilo ng output.
Nagbibigay ka ba ng pagsasanay para sa aming mga operator?
Ang komprehensibong pagsasanay ay isang pamantayang bahagi ng aming serbisyo. Nagbibigay kami ng detalyadong mga manu-manong pagpapatakbo, pagsasanay sa site sa panahon ng pag-komisyon ng hanggang sa 3 ng iyong mga operator, at malayong suporta. Sinasaklaw ng pagsasanay ang operasyon ng makina, pangunahing pag -aayos, pamamaraan ng kaligtasan, at mga gawain sa pagpapanatili ng nakagawiang.
Maaari bang makagawa ng makina ang multi-layer o co-extruded sheet?
Ang aming mga karaniwang modelo ay para sa paggawa ng single-layer sheet. Gayunpaman, nag-aalok kami ng mga dalubhasang linya ng co-extrusion na pinagsama ang dalawa o higit pang mga extruder na may isang multi-manifold die. Pinapayagan nito para sa paggawa ng mga layered sheet na may iba't ibang mga materyales, tulad ng isang recycled core na may mga layer ng materyal na ibabaw ng birhen, para sa mga tiyak na hadlang o aesthetic na mga katangian.
Anong mga tampok sa kaligtasan ang isinama sa disenyo?
Ang kaligtasan ay pinakamahalaga. Kasama sa aming mga machine ang mga pindutan ng emergency stop sa maraming mga lokasyon, mga interlocked na guwardya sa kaligtasan na isinara ang makina kapag binuksan, sobrang pag -init ng proteksyon para sa mga motor at heaters, at pagtuklas ng de -koryenteng kasalanan. Sumunod kami sa mga pamantayang pangkaligtasan sa internasyonal tulad ng CE upang matiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho.
Hard PVC Lighting Board Extruder Equipment PVC Lighting Board Extruder Equipment: Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang twin-screw extruder, isang plate mold, isang three-roller calender, isang paglamig bracket, isang goma roller traction machine, isang cutting machine, at isang aparato na nagbibigay.
Magbasa paMagpadala ng InquiryPVC Anti-Slip MAT Equipment Soft Sheet Machine: Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang solong-screw extruder, isang three-roller calender, isang 6-meter na paglamig bracket, isang goma roller traction machine, isang shearing machine, at isang aparato ng conveyor belt.
Magbasa paMagpadala ng InquiryAng PVC canopy panel na kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang twin-screw extruder, isang plate na amag, isang three-roller calender, isang paglamig bracket, isang goma roller traction machine, isang cutting machine, at isang aparato na nagbibigay.
Magbasa paMagpadala ng InquiryPVC Lighting Panel Extruder Equipment PVC Lighting Board Extruder Equipment: Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang twin-screw extruder, isang plate na amag, isang three-roller calender, isang paglamig bracket, isang goma roller traction machine, isang cutting machine, at isang aparato na naghahatid.
Magbasa paMagpadala ng InquiryBilang propesyonal na paggawa, nais ng Eaststar na magbigay sa iyo ng PVC sheet extrusion. At ang Eaststar ay mag-aalok sa iyo ng pinakamahusay na serbisyo pagkatapos ng pagbebenta at napapanahong paghahatid.
Magbasa paMagpadala ng InquirySoft PVC Anti-Skid Plate Extruder Equipment: Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang solong-screw extruder, isang three-roller calender, isang 6-meter na paglamig bracket, isang goma roller traction machine, isang shearing machine, at isang aparato ng conveyor belt.
Magbasa paMagpadala ng Inquiry