Praktikal na aplikasyon ng mataas na kahusayan at teknolohiya ng pag-save ng enerhiya sa mga linya ng paggawa ng sheet ng PS

Ang teknolohiyang Extrusion ay ginamit sa thermoplastics nang higit sa 80 taon. Sa mabilis na pag -unlad ng industriya ng kemikal at ang patuloy na paglitaw ng mga bagong thermoplastics, ang teknolohiya ng extrusion ay dumaan sa maraming mga teknolohikal na iterasyon. Ang mga produkto nito ay malawakang ginagamit sa pang -araw -araw na buhay, pambansang pagtatanggol, industriya ng militar, aerospace at iba pang mga larangan, na may higit pa at maraming mga aplikasyon at isang pagtaas ng output. lumalakas. Sa malaking pagtaas ng industriya ng plastik, ang kahusayan ng enerhiya nito ay nakatanggap ng pagtaas ng pansin. Ngayon, ang mataas na kahusayan, pag -save ng enerhiya, malaking output at automation ay ang tatlong pokus ng industriya ng pagproseso ng plastik na pagproseso, lalo na ang mataas na kahusayan at pag -save ng enerhiya, na naaayon sa pambansang pag -iingat ng enerhiya at patakaran sa pagbawas ng paglabas, lalo na sa industriya ng pagproseso ng plastik. Ang artikulong ito ay nakatuon sa praktikal na aplikasyon ng mataas na kahusayan at teknolohiya ng pag-save ng enerhiya saMga linya ng produksyon ng PS sheet, at inihahambing ang mga pakinabang at kawalan ng iba't ibang mga teknolohiya, na may tiyak na kahalagahan ng sanggunian para sa mga tagagawa o mga gumagamit ng naturang mga linya ng produksyon.

PS Sheet Production Line Extruder Drive System

Sa panahon ng extrusion at plasticizing na proseso ng extruder, 10% -25% ng enerhiya ay nagmula sa pag-init ng panlabas na singsing ng pag-init (o thermal oil), at ang natitira higit sa lahat ay nagmula sa drive system ng extruder, iyon ay, ang mekanikal na enerhiya ng motor ay na-convert sa plasticized thermal energy (maaaring nabuo ng friction o shear). Ang kasalukuyang pangunahing istraktura ay isang alternating kasalukuyang (DC) motor driven gearbox, na nagtutulak ng tornilyo upang paikutin pagkatapos ng pagkabulok sa pamamagitan ng gearbox. Sa subsystem na ito, ang kahusayan ng paghahatid ng motor at gearbox ay ang aming pokus, ngunit madalas lamang na nakatuon kami sa kung naaangkop ang ratio ng bilis at hindi pinapansin ang kahusayan ng motor at gearbox.

Ang kahusayan ng maliit at katamtamang laki ng AC motor ng aking bansa (tatlong-phase asynchronous motor) ay 87%, na ng variable na dalas na motor ay maaaring umabot sa 90%, at ang mga dayuhang advanced na motor ay maaaring umabot sa 92%. Ang kahusayan ng paghahatid ng gearbox ay karaniwang hindi pinansin. Ang pangunahing dahilan para sa pagpapabaya na ito ay ang karamihan sa mga tao ay tila walang mas mahusay na mga bahagi ng kapalit upang mapalitan ang kanilang paghahatid. Ang kahusayan ng paghahatid ng iba't ibang mga ratios ng paghahatid ay bahagyang naiiba, at ang pangkalahatang kahusayan sa paghahatid ay maaaring umabot ng higit sa 95%. Matapos tingnan ang data sa itaas, natanto namin kaagad na maraming mga karaniwang bahagi ang talagang may maraming silid para sa pagpapabuti ng kahusayan. Gayunpaman, ang pagtaas ng kahusayan ay nangangahulugang nadagdagan ang mga gastos sa pagkuha. Ngunit ang mas malaking problema ay upang makipagkumpetensya sa kagamitan,PS Sheet Production LineMaaaring hindi ipakilala ng mga tagagawa ang kaalamang ito sa mga customer, o gumamit ng mga mamahaling ngunit mga bahagi ng pag-save ng enerhiya. Ang pagdating ng direktang drive ay nagbago ng problema sa pagpapalit para sa subsystem na ito. Bilang karagdagan sa mataas na presyo, ang kahusayan ng direktang drive ay lubos na napabuti, na umaabot sa halos 95%. Ngunit kung ito ay isang maginoo na three-phase asynchronous motor na may isang gearbox, ang kahusayan ng paghahatid nito ay 87%x 95%≈82.6%, na malayo sa likod ng direktang sistema ng drive.

Maraming mga gumagamit ay walang madaling maunawaan na pag -unawa sa pagkakaiba na ito. Hayaan ang isang maginoo na two-machine co-extrusion pp ps blister na linya ng produksyon bilang isang halimbawa, na napakalinaw. Ang ganitong uri ng linya ng domestic production sa pangkalahatan ay gumagamit ng φ120 single-screw extruder at φ65 single-screw extruder, na may mga kapangyarihan ng motor na 132kW at 55kW ayon sa pagkakabanggit. Kinakalkula batay sa 70% ng average na pag-load sa paggawa, ang oras-oras na pagkakaiba sa pagkonsumo ng enerhiya sa pagitan ng direktang sistema ng drive at ang tradisyunal na sistema ay (132 kW+55kW) x 70% x (95% -82.6%) = 16.23 kW. Dahil ang linya ng paggawa ng extrusion ay nagpapatakbo ng 24 na oras sa isang araw na patuloy na produksiyon, ito ay isang napakalaking data ng pag-save ng enerhiya, ibig sabihin, sa pamamagitan ng pagbabago ng sistema ng drive, ang taunang pag-save ng enerhiya ng linya ng produksiyon na ito ay 16.23kW o higit pa, ngunit ang pagbabagong ito ay malinaw na epektibo ang gastos. PaanoPS Sheet Production LineIpinapahayag ng mga tagagawa ang isyung ito sa mga customer, upang sa huli ay makakuha ng pag -apruba ng customer.